無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī) 

解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置， 

用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制 

或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。 

無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置降低故障率方法

導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置降低故障率方法

　　導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置采用高精度PID程序控溫，可以直接加熱和制冷，也可以輔助加熱和輔助制冷的熱源或冷源，應(yīng)用于石油化工、制藥等化學(xué)反應(yīng)工藝過(guò)程控制，對(duì)反應(yīng)釜、全自動(dòng)合成儀器、萃取以及冷凝裝置的恒溫控溫或外循環(huán)應(yīng)用，制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的高壓保護(hù)和高溫保護(hù)確保儀器長(zhǎng)期運(yùn)行。

　　在導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置的實(shí)際運(yùn)用中，為了有效保障設(shè)備的使用壽命，降低在使用中的故障率，作為操作人員，需要了解一些必要的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置故障處理方法，其中：

　　導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中高壓過(guò)高：運(yùn)轉(zhuǎn)中高壓過(guò)高通常是由于：1）冷卻水流量過(guò)少或水溫過(guò)高，只要加大冷卻水流量或降低水溫就好了；2）冷凝器銅管/翅片積垢多，換熱效果差，這時(shí)需要清洗低溫恒溫槽的換熱器；3）冷媒過(guò)多，冷媒過(guò)多時(shí)需要往外排放部分冷媒d膨脹閥開啟度過(guò)小，只需要適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開啟度。

　　導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)低壓過(guò)低：出現(xiàn)低壓過(guò)低是主要是由以下幾個(gè)原因引起：1）冷媒不足只需要補(bǔ)漏，補(bǔ)充冷媒或調(diào)整膨脹閥；2）過(guò)濾器堵塞這時(shí)需要清洗或更換過(guò)濾器；3）膨脹閥開啟度過(guò)小，適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開啟度d.低溫恒溫槽毛細(xì)管堵塞只要清洗或更換毛細(xì)管。

　　凍水泵泵不出水：導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置凍水泵不出水主要是由于：1）水泵轉(zhuǎn)向反向；2）葉輪堵塞；主要解決的辦法有1）糾正水泵電機(jī)轉(zhuǎn)向；2）清洗水泵葉輪。

　　回氣管及壓縮機(jī)機(jī)殼結(jié)霜：導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)裝置回氣管及壓縮機(jī)機(jī)殼結(jié)霜主要是由于三個(gè)原因引起的：1）膨脹閥開啟度過(guò)大；2）冷媒過(guò)多；3）熱負(fù)荷過(guò)??；解決辦法有：1）調(diào)整膨脹閥；2）排放部份冷媒；3）增大熱負(fù)荷或打開凍水回路旁通閥。