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簡要描述：制冷加熱循環(huán)一體機，應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。反應(yīng)釜冷熱一體機打造制冷加熱整體解決方案
產(chǎn)品型號：SUNDI-575廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-12訪 問 量：980| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設(shè)備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
反應(yīng)釜冷熱一體機打造制冷加熱整體解決方案
反應(yīng)釜冷熱一體機打造制冷加熱整體解決方案
在制造產(chǎn)品的制藥，精細化工，聚合物和食品工業(yè)中，反應(yīng)釜冷熱一體機不當可能會產(chǎn)生劣質(zhì)產(chǎn)品。這可能會導致更大的損失，在制藥行業(yè)中，更可能會導致生產(chǎn)出無法使用的批次。
因此在化工制藥、化學實驗室，中試工廠和等工業(yè)過程中，反應(yīng)釜冷熱一體機要求使用高度動態(tài)的溫度控制系統(tǒng)。當控制反應(yīng)釜溫度時，須以高速度和可靠性來補償放熱和吸熱反應(yīng)。選擇反應(yīng)釜冷熱一體機須考慮多種影響和條件。
反應(yīng)釜冷熱一體機的應(yīng)用都會涉及到不銹鋼和玻璃反應(yīng)釜。不銹鋼材質(zhì)的反應(yīng)釜更加堅固耐用，而玻璃反應(yīng)釜則能夠讓用戶觀察釜體中的反應(yīng)過程。對于玻璃反應(yīng)釜，為了應(yīng)用的安全性，需要考慮眾多注意事項。
反應(yīng)釜一般都具有一個內(nèi)部腔體，需要進行溫度控制的物料就盛放在這個腔體中。內(nèi)部腔體被一個可通入導熱油的夾套包圍著，溫度控制系統(tǒng)與反應(yīng)釜的夾套連接。為了控制反應(yīng)釜的溫度，導熱油在溫控設(shè)備中被加熱和制冷。溫度控制系統(tǒng)持續(xù)將導熱油通過循環(huán)泵打進反應(yīng)釜的夾套中，反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度突變，將通過溫控設(shè)備的快速加熱和制冷來進行補償，實現(xiàn)動態(tài)平衡。
一個好的反應(yīng)釜冷熱一體機須具備足夠的制冷和加熱功率。制冷和加熱功率影響體系達到設(shè)定溫度的速度。要計算出加熱/制冷功率，用戶需要考慮到物料的質(zhì)量、實際溫度與設(shè)定溫度的溫差、預(yù)期的制冷和加熱時間以及浴液的比熱容。
反應(yīng)釜冷熱一體機有風冷和水冷兩種類型。風冷型設(shè)備不需要用到冷卻水，設(shè)備制冷過程中產(chǎn)生的熱量會直接散入周圍的空氣中。水冷型設(shè)備，需要與冷卻水連接使用，它不會將余熱散到小實驗室中。對于需要與環(huán)境隔絕的應(yīng)用來說，使用水冷型設(shè)備即能形成一個全封閉的系統(tǒng)。
反應(yīng)釜冷熱一體機憑借其制冷、加熱控溫系統(tǒng)的優(yōu)點，正越來越受到市場的青睞，打造的整體解決方案涵蓋制藥、化工、新能源汽車、輕工、石化、環(huán)境、醫(yī)藥、、、精細與日用化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域仍在不斷拓寬中。
